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深度解讀砂磨機

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     對于砂磨機市場上一直有幾萬,幾十萬不等的產品,這是為什么呢,小編帶著這樣的疑問去深入了解砂磨機的制作工藝,今天小編就帶大家一起解讀下為什么砂磨機會有這樣那樣的差別。

 

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專注砂磨機生產22年,精湛的技術工藝,穩定的技師隊伍,與時俱進的研發技術   

   首先來了解下砂磨機的歷史,砂磨機最初進入中國市場的時候大約是在上個世紀50年代,引進的多是德國、日本的立式砂磨機。第一階段:→立式攪拌磨(底部篩網分離器+棒式研磨原件)第二階段:→立式圓盤砂磨機(盤式+頂部篩網分離器)第三階段:→立式銷棒砂磨機(棒式+頂部縫隙分離器)第四階段:→臥式圓盤砂磨機(盤式+動態轉子離心分離器)第五階段:→臥式銷棒循環砂磨機(棒式+超大過濾面積分離器)

1.從制造的難度來進行比較。立式砂磨機由于避免了密封方面的問題,在制造上就較為容易,成本造價也就較低。所以,立式砂磨機,更加適合一些對產品要求比較低,但是需要有高產量的產品制造。相反呢,臥式砂磨機的制造成本較高,但是,它能保證物料的密封性,防止產品的污染,很好的保證了產品的純度。適合一些要求高精度和高細度的研磨產品。

2.從研磨的細度方面來看。立式砂磨機的磨腔內的研磨介質在受到重力的影響之后,介質填充率較低,而且,分布也不均勻,成了研磨效果的不理想。但是臥式砂磨機就能很好的克服重力對介質的影響,從而具有較好的研磨效果,能夠達到產品對細度的要求。

3.我們來從使用的成本來進行比較。立式研磨機在停機的時候,研磨的介質在研磨腔的底部。然后,一開機,葉片就和珠子產生了強大摩擦,由于研磨珠的太過于集中,就容易造成碎珠事件的發生。

4.從材質方面來分析。立式砂磨機一般使用的是普通的材質,而臥式砂磨機一般選用較好的材質,一般臥式砂磨機所使用的材料是碳化鎢金屬材料。

第一,內桶工藝。了解砂磨機主要構成研磨內桶的介質,砂磨機剛進入中國的時候中國內地對砂磨機了解的并不是很詳細,當時不銹鋼產品風靡中國,由于那時候對于不銹鋼產品的認同,所以大家都認為從材質硬度,美觀等方面看不銹鋼都是研磨的最佳材料,所以最初的研磨機內桶大多數都是由20鋼材質制作而成,隨著市場的使用發現不銹鋼并不是很好的內桶研磨材料,不銹鋼并非想象的硬度那么高,與后期的材質比不銹鋼反而不耐磨,掉色。不銹鋼內桶的造價便宜,結構簡單,隨著市場對產品質量的要求提高,不銹鋼內桶的實際使用率越來越低,性價比越來越差,雖然便宜,但是產出的產品質量不符合市場的需求,市場上對于砂磨機的要求有三個,1,內桶在轉動下產生的溫度,2.經過內桶產出產品的白度3.產出物料的細度。所以不銹鋼內桶隨之被淘汰,現在有很多小廠家為了利潤依舊使用不銹鋼內桶。隨著技術的更新換代,合金鋼的出現更符合現代市場對研磨的要求,以前不敢想象的研磨材料,如陶瓷、聚氨酯(一種塑料)更符合現代砂磨機出料的要求。但是合金鋼、陶瓷、聚氨酯等內桶材料材質的成本遠遠高于不銹鋼。

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第二,密封工藝。了解砂磨機的密封性,密封的好壞直接導致產品出料的質量,早期的產品的機械密封現在大約造價在500到800元,傳統的機械密封只能選擇單一指定的物料,隨著市場上的需求,早期的密封容易出現,物料泄漏、物料混雜,導致產品質量的下降,最終影響產品在市場的競爭力,

現如今的密封大多數采用雙端面集成式機械密封,這種密封比傳統密封的使用壽命得到了大大的改善,性能上更遠遠超過了傳統密封,而且現在的密封不指定物料,可以選擇上百種物料。隨著工藝的復雜,成本大大提高,雙端面集成式機械密封的造價可能達到2萬元甚至更多。

第三,出料工藝。老式的砂磨機大多數選擇動態出料,采用的材質是合金圈,出料的位置大約都在砂磨機內桶的內端,造價昂貴,現在大約4000到5000人民幣一套,而且更換比較復雜,需要專業技術的工人更換也要一到兩天,由于出料口的設備屬于消耗品,應選擇容易更換的產品,產品更新后現在更多的選擇是靜態出料,配件便宜,出料口大多數在內桶外端,使用出料篩網,普通的操作人員更換只需要一小時或者更短,而且造價便宜,現在只需要幾百元。

第四,變頻工藝,傳統的機械設備無法實現內桶轉數的更改,只能固定轉數生產,隨著生產方對于機械的要求增加了對機械內桶轉數的可調可變控制,增加了變頻設備。

第五,內桶內研磨介質的鍛造工藝,如盤式砂磨機,傳統的盤式砂磨機的研磨盤使用的是鑄造的內盤只需要幾十元,但是鑄造的磨盤硬度和使用壽命遠遠滿足不了現如今的產量需求,更換內部結構部件實在太麻煩,誰也不愿意輕易拆開機器去更換內部構件,新式的盤式砂磨機大多采用鍛造的研磨盤,每個研磨盤的單盤現在價格在300到500元比傳統的鑄造研磨盤造價高了十倍甚至更多。質量上高溫鍛造的研磨盤遠遠高于鑄造的研磨盤。

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